想真正的做到無針孔情況，需要從材料到施工都做好相應的準備，才能真正有效抑制水性防水涂料針孔現象。除了針孔以外，防水涂料在使用過程中，由于施工方法不正確，會造成各種各樣的其他問題，如防水層粘接不牢、開裂、發白等。為了避免這些問題的發生，本文列舉了幾個常見問題及解決方案。具體如下：
 

防水層粘接不牢易起鼓

原因：由于基層存在起砂、不堅實、疏松或大量的浮灰等雜質，導致防水層與基層的結合不穩定。閉水試驗時，水壓導致涂膜再次收縮。解決方案：針對起砂浮灰不嚴重的基層，應涂刷界面劑對基層進行固著。鏟除基層表面的空鼓，起皮及強度不足的部分。針對整個基層強度都不足的情況，應重新對基層進行找平。

防水涂膜在陰角處有開裂

原因：涂刷于垂直立面的防水，在未完全干燥時會向下流動，使得防水材料在陰角和管根部位產生堆積，造成該部位防水材料堆積過厚，而防水表面由于水分揮發速度較快，迅速干燥結皮，而內部沒有同時干燥固化，并在隨后的干燥固化中產生應力將已經結皮干燥的表層防水拉裂。解決方案：對開裂的位置進行修補；在施工前做倒腳抹弧處理，同時避免材料在陰角和管根處堆積。如果開裂情況非常明顯，倒角就需要做大一些，倒角的圓弧直徑要大于30mm。

防水涂膜平面局部開裂

原因：部分基層平整度不足，防水涂料在基層凹陷處堆料，導致涂膜表面已經干燥了，而里層的涂料還沒干透，從而導致內外收縮應力不同，產生收縮差，形成表面裂紋。
解決方案：施工前應對基層進行檢查，對基層存在空洞、裂縫等各種缺陷應提前進行修補；防水施工應遵循薄涂多遍的原則，單次涂刷厚度不宜過厚；避免堆料。

防水涂膜干燥后泛白

原因：本身水泥的水化反應，會導致防水層表面發白；基層的吸水率，環境溫濕度，風速等因素都會影響防水的干燥固化速度，干燥固化的時間越長則堿性物質越容易伴隨水分揮發聚集于防水表面，導致泛白現象的出現。
解決方案：水泥水化反應屬于正常現象，無法完全避免，通常泛白現象不影響防水產品性能。另外，保證基層表面干燥無明水，加強通風，加速空氣流轉速度，可以減少泛白現象的發生。